Rozdíl mezi dobrým a špatným optickým kabelem

1. Vnější plášť: Vnitřní optické kabely obecně používají polyvinylchlorid nebo polyvinylchlorid zpomalující hoření a povrch by měl být hladký, světlý, pružný a snadno se odlepuje. Nekvalitní optické kabely mají špatnou povrchovou úpravu a jsou náchylné k adhezi s těsnými pouzdry a aramidovými vlákny uvnitř.
PE plášť venkovních optických kabelů by měl být vyroben z vysoce kvalitního černého polyetylenu s hladkou, světlou, rovnoměrnou tloušťkou a bez malých bublinek po vytvoření kabelu. Vnější plášť nekvalitních optických kabelů se obvykle vyrábí z recyklovaných materiálů, což může ušetřit mnoho nákladů. Vnější plášť takových optických kabelů není hladký a na vnějším plášti je mnoho drobných důlků kvůli nečistotám v surovinách. Vnější plášť optických kabelů časem popraská a dovnitř se dostane voda.
2. Běžné podniky vyrábějící kabely z optických vláken obecně používají vlákna z vláken třídy A z velkých továren, zatímco některé kabely z optických vláken s nízkou cenou a nízkou kvalitou obvykle používají kabely z optických vláken třídy C a D a propašované kabely z optických vláken s neznámou Zdroje. Tyto kabely z optických vláken často zvlhnou a změní barvu v důsledku jejich složitých zdrojů a dlouhých dodacích lhůt a kabely z optických vláken se často mísí s kabely z optických vláken s jedním režimem. Malé továrny však obecně postrádají potřebné testovací vybavení a nemohou posoudit kvalitu optických kabelů. Kvůli neschopnosti rozlišit taková optická vlákna pouhým okem jsou běžné problémy, se kterými se setkáváme během konstrukce: malá šířka pásma a krátká přenosová vzdálenost; Nerovnoměrná tloušťka, nelze se spojit s ocasním vláknem; Vláknová optika postrádá flexibilitu a při stočení se snadno zlomí.
3. Zpevnění ocelového drátu: Ocelový drát pro venkovní optické kabely vyráběný legitimními výrobci je fosfátovaný a má šedý povrch. Tento typ ocelového drátu nezvyšuje poškození vodíkem, rez a po zformování do kabelů má vysokou pevnost. Nekvalitní optické kabely jsou obecně nahrazeny jemnými železnými nebo hliníkovými dráty a způsob identifikace je snadno bílý. Při držení v ruce se dají snadno ohnout. Optický kabel vyrobený z takového ocelového drátu má značné ztráty vodíku a v průběhu času oba konce závěsné krabice s optickým vláknem zreziví a zlomí se.
4. Ocelové pancéřování: Běžné výrobní podniky používají podélné ovinuté ocelové pásy s oboustranným antikorozním povlakem, zatímco nekvalitní optické kabely používají obyčejný železný plech, obvykle pouze s jednou stranou ošetřenou antikorozním nátěrem.
5. Volná trubice: Materiál PBT se použije pro volnou trubici optického vlákna instalovanou v optickém kabelu, která má vysokou pevnost, žádnou deformaci a ochranu proti stárnutí. Nekvalitní optické kabely obvykle používají jako obal PVC, který má tenký vnější průměr a lze jej zploštit pouhým špetkou, podobně jako brčko, které používáme k pití nápojů.
6. Vláknová pasta: Vláknová pasta uvnitř venkovního optického kabelu může zabránit oxidaci vláken. V důsledku pronikání vlhkosti a dalších faktorů se v nekvalitních optických vláknech používá velmi málo vláknité pasty, což vážně ovlivňuje životnost vlákna.
7. Kevlar, známý také jako Kevlar, je vysoce pevné chemické vlákno, které se v současnosti nejvíce využívá ve vojenském průmyslu. Z tohoto materiálu jsou vyrobeny vojenské přilby a Neprůstřelná vesta. V současnosti dokážou za cenu kolem třiceti milionů tun vyrábět pouze společnosti DuPont a Aksu v Nizozemsku. Vnitřní optické kabely a silové nadzemní optické kabely (ADSS) jsou vyztuženy aramidovou přízí. Kvůli vysokým nákladům na aramid mají nekvalitní vnitřní optické kabely obvykle velmi tenký vnější průměr, což může ušetřit náklady použitím menšího počtu pramenů aramidové příze. Tento typ optického kabelu se při provlékání trubkou snadno přetrhne. Optické kabely ADSS se obecně neodvažují řezat rohy, protože určují množství aramidových vláken použitých v kabelech na základě rozpětí a rychlosti větru za sekundu.